Корзина
Нет отзывов, добавить
Вентилятор пылевойкупить
ООО КРАСНОЯРСКИЙ ВЕНТИЛЯТОРНЫЙ ЗАВОД
График работы
  • Понедельник
    08:0017:00
  • Вторник
    08:0017:00
  • Среда
    08:0017:00
  • Четверг
    08:0017:00
  • Пятница
    08:0017:00
  • Суббота
    Выходной
  • Воскресенье
    Выходной
Контакты
+73912821860
+79029821860
+73912822360
ООО КРАСНОЯРСКИЙ ВЕНТИЛЯТОРНЫЙ ЗАВОД
Константин
РоссияКрасноярский крайКрасноярскул. Башиловская, 18
okbpt.ru2821860@mail.ru
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+73912821860
+79029821860
+73912822360
Линия для производства древесных гранул (пеллет) 2-2,5 т/ч

Линия для производства древесных гранул (пеллет) 2-2,5 т/ч

Цену уточняйте

  • В наличии
Линия для производства древесных гранул (пеллет) 2-2,5 т/ч
Линия для производства древесных гранул (пеллет) 2-2,5 т/чВ наличии
Цену уточняйте
+73912821860
  • +79029821860
  • +73912822360
+73912821860
  • +79029821860
  • +73912822360
  • График работы
  • Адрес и контакты
Описание
Характеристики

Линия предназначена для производства древесных гранул (pellets) из древесных отходов различной фракции и влажности. Основное сырье – опилки, стружка, мелкая щепа.

1.  Основные технические характеристики

 

Наименование

Ед. изм.

Показатель

Продукт линии

 

пеллеты

Производительность по готовому продукту

т/ч

2,5

Сырье линии

мм

Опилки, стружка, щепа фракцией до 20

Влажность сырья

%

Относительная – 50

Потребность в сырье при его влажности 50 %

т/ч

4,8-6,2

Необходимая площадь для установки

м

36х12

Необходимая высота для установки

м

участок гранулирования – 10 участок сушки и измельчения – 7

Установленная электрическая мощность

кВт.

386,4

Потребляемая электрическая мощность

%

70 от установленной

Непосредственно обслуживающий персонал

чел/см.

3

Упаковка

 

мешки «биг-бэг» 500-1000 кг

 

2.   Состав оборудования

 

 

 

Характеристика оборудования, материалов

 

Един. изм.

 

Кол- во

Эл. мощность, кВт.

на ед. изм.

общая

Участок сушки сырья

1

Теплогенератор ТГ-2.0

шт.

1

17

17

 

2

Газоход соединительный ТГ-2,0 – АВМ-1,5 в комплекте с теплоизоляцией и растопочной трубой с шибером

 

комп.

 

1

 

 

-

 

 

-

3

Бункер механизированный ОМБ -2,3 м3.

шт.

1

4

4

4

Загрузочный транспортер сушильного барабана

шт.

1

2,2

2,2

5

Сушильный барабан АВМ 1,5 (опорная и приводная станции)

шт.

1

 

2,2

 

2,2

6

Предтопок со встроенным золоуловителем

шт.

1

-

-

7

Газоход соединительный АВМ-1,5-Циклон Д2400

шт.

1

-

-

8

Циклон Д-2400 со шлюзовым питателем Д800

шт.

1

1,1

1,1

9

Газоход соединительный Циклон2400-Дн-11.2

шт.

1

-

-

10

Шибер регулирующий с электроприводом

шт.

1

-

-

11

Дымосос ДН-11.2

шт.

1

45

45

12

Система управления ГТД-2.0

шт.

1

-

-

 

13

Шкаф управления барабаном

шт.

1

-

-

14

Шкаф управления циклоном Д-2400 и шлюзовым питателем Д-800

шт.

1

 

-

 

-

15

Дымосос Дн-6,3

шт.

1

7,5

7,5

Итого по участку:

79

Участок дробления

1

Продуктопровод циклон Д-2000 —АВМ-57

шт.

1

-

-

2

Дробилка молотковая АВМ-57

шт.

2

30

60

3

Пневмопровод

шт.

1

-

-

4

Шкаф управления дробилками молотковыми АВМ-57

шт.

1

-

-

Итого по участку:

60

Участок гранулирования

1

Пневмопровод АВМ-57-циклоны

шт.

1

-

-

2

Циклон Д-800Ш со встроенным вентилятором и шлюзовым питателем Д-400

шт.

2

 

12,1

 

12,1

3

Циклон Д-800Ш-01 без вентилятора со шлюзовым питателем Д-400

шт.

2

 

1,1

 

1,1

4

Бункер гранулятора механизированный 4 м3 с крышкой

шт.

1

 

4

 

4

 

 

5

Гранулятор RMP-630 полностью укомплектованный, cо смешивающими и дозировочными шнеками, из нерж. стали, прижимные ролики, матрицу из хромированной стали 8 mm, интегрированная система автоматической смазки

 

 

шт.

 

 

1

 

 

 

 

220

 

 

 

 

220

6

Конвейер ленточный Z-образный, высота 6м

шт.

1

4

4

7

Охладитель-сепаратор ОГ-2

шт.

1

2,2

2,2

8

Пневмопровод

шт.

1

-

-

9

Конвейер ленточный Z-образный, высота 8м

шт.

1

4

4

10

Шкаф управления гранулятором

шт.

1

-

-

11

Шкаф управления пневмотранспортом

шт.

1

-

-

12

Шкаф управления охладителем-сепаратором

шт.

1

-

-

13

Металлоконструкции участка гранулирования

т.

4

-

-

Итого по участку:

247,4

Участок упаковки готовой продукции

1

Бункер готовой продукции 14 м.куб. с дозатором

шт

1

-

-

2

Весы электронные

шт

1

-

-

 

Итого по участку:

-

Итого:

386,4

 

Длины транспортеров, а также количество кабелей, металлоконструкций, монтажных материалов и их стоимость уточняется на этапе проектирования, под Ваши требования.

3.   Порядок оплаты, срок поставки, гарантийное обслуживание

Срок изготовления 45-65 рабочих дней.

Оплата оборудования поэтапная(60% - 20% - 20%). Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев.

Послегарантийное обслуживание.

5. Дополнительные услуги

Стоимость шеф-монтажных работ 5% от стоимости оборудования Стоимость пуско-наладочных работ 5% от стоимости оборудования Все цены включают НДС 20%

 

Для того, чтобы Вы обладали достаточно полной технической информацией о линии, которая подходит именно для Вас, мы рекомендуем Вам заказать у нашего предприятия технический проект линии, состоящий из четырех основных частей проекта (технологическая часть, конструкции железобетонные в объеме фундаментов под оборудование, электромеханическая часть, часть автоматизации) или приобрести готовый типовой проект.

Основные
Производитель  Собственное производство
Страна производительРоссия
Влажность материала50 %
Производительность оборудование для брикетирования2.5 т/ч
Сырье брикетированияопилки, древесные отходы
Пользовательские характеристики
Номинальная мощность386.4 кВт
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте