Продавец ООО КРАСНОЯРСКИЙ ВЕНТИЛЯТОРНЫЙ ЗАВОД развивает свой бизнес на Tiu.ru 3 года.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Tiu.ru с расширенными функциональными возможностями.
Сравнить возможности действующих пакетов
Начать продавать на Tiu.ru
Корзина
Нет отзывов, добавить
Вентилятор пылевойкупить
ООО КРАСНОЯРСКИЙ ВЕНТИЛЯТОРНЫЙ ЗАВОД
График работы
  • Понедельник
    08:0017:00
  • Вторник
    08:0017:00
  • Среда
    08:0017:00
  • Четверг
    08:0017:00
  • Пятница
    08:0017:00
  • Суббота
    Выходной
  • Воскресенье
    Выходной
Контакты
+73912821860
+79029821860
+73912822360
ООО КРАСНОЯРСКИЙ ВЕНТИЛЯТОРНЫЙ ЗАВОД
Константин
РоссияКрасноярский крайКрасноярскул. Башиловская, 18
okbpt.ru2821860@mail.ru
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+73912821860
+79029821860
+73912822360
Линия для производства древесных брикетов 1 т/ч

Линия для производства древесных брикетов 1 т/ч

Цену уточняйте

  • В наличии
Линия для производства древесных брикетов 1 т/ч
Линия для производства древесных брикетов 1 т/чВ наличии
Цену уточняйте
+73912821860
  • +79029821860
  • +73912822360
+73912821860
  • +79029821860
  • +73912822360
Описание
Характеристики

Линия предназначена для производства древесных брикетов из древесных отходов различной фракции и влажности. Основное сырье - опилки, стружка и мелкая щепа фракцией до 20 мм, срезки, баланс и т. п.

Линия для производства древесных брикетов производительностью 1 т/ч (сырьё — опилки, стружка, щепа, срезки, горбыль, баланс)

Линия предназначена для производства древесных брикетов из древесных отходов различной фракции и влажности. Основное сырье - опилки, стружка и мелкая щепа фракцией до 20 мм, срезки, баланс и т. п.

Основные технические характеристики линии.

Наименование  Значение
Продукт линии брикеты
Производительность по готовому продукту 1 т/ч;
Сырье для сушки

опилки, стружка, щепа фракцией до 20 мм

Топливо для теплогенератора щепа
Влажность сырья относительная - 55 % (абсолютная влажность 122 %)
Потребность в сырье при его влажности 55 % 2,5 т/ч
Необходимая площадь для установки 35 х 15 м
Необходимая высота для установки

Для участка сушки, измельчения -7 м, для участка гранулирования - 10 м. 

Установленная электрическая мощность 154 кВт
Потребляемая электрическая мощность 70% от установленной
Непосредственно обслуживающий персонал 2 человека в смену

Линия брикетирования состоит из четырех участков: участок измельчения крупных отходов, участок сушки, участок вторичного измельчения, участок брикетирования.

Так как участок сушки сырья линии имеет максимальную производительность 2 т/ч, то производительность линии может быть увеличена добавлением оборудования участка брикетирования и участка вторичного измельчения.

Описание работы участка сушки

Горбыль, срезки, баланс подается в рубительную машину, откуда на транспортерах щепа идет в бункер сушильного барабана и в бункер теплогенератора.

Мелкофракционное сырье подается в бункер сушильного барабана и в бункер теплогенератора.

В теплогенераторе топливо, сгорая, образует сушильный агент, который подается в сушильный барабан. В сушилке сырье высыхает до влажности 8-10 % и удаляется из нее циклоном пневмотранспорта со встроенным вентилятором.

В циклоне пневмотранспорта высушенное сырье отделяется от отработанного сушильного агента и через шлюзовый питатель подается на потребителя.

Описание участка вторичного измельчения

Участок вторичного измельчения построен на базе двух молотковых дробилок АВМ-57. Производительность каждой дробилки не менее 1 т/ч. 

Описание брикетирующего пресса

Электрическая система - управляет гидравлической частью пресса. Есть три электрических двигателя: первый 30 кВт, он вращает большой гидравлический насос, второй 1,1 кВт - вращает маленький гидравлический насос охлаждения, третий 1,5 кВт - вращает редуктор шнека подачи опилок. Работой двигателей и гидравлических клапанов через магнитные пускатели управляет микропроцессор с модулем расширения. Он взаимодействует с усилителем полупроводника и вторым микропроцессором, который управляет работой аналогового датчика давления.

Гидравлическая система - управляет работой гидравлических цилиндров. Есть три гидравлических цилиндра: первый - большой, он используется, чтобы сжать опилки, второй - вертикальный, используется, чтобы уплотнить опилки из подачи, третий - формы, он используется, чтобы переместить форму брикета. Их работа зависит от гидравлических насосов управляемых электрической схемой через гидравлические клапаны.

Подача опилок - выполняется бункером подачи опилок, смонтированным на прессе. Попадающие в бункер опилки размешиваются и при помощи шнека подаются под поршень вертикального цилиндра. Управление электродвигателем привода редуктора внешнего шнека (устанавливает владелец) предусмотрено в схеме пресса и обеспечивает непрерывную подачу материала из внешней ёмкости до бункера пресса.

Управление - предназначены два типа управления, ручной и автоматический. Всё оборудование управления установлено в электрошкафе. Автоматическое управление - нормальная работа пресса без участия оператора. Ручное управление предназначено для наладки пресса, возвращать цилиндры в начальное положение в случае, если исчезает электричество или в случае несчастного случая, для управления прессом в течение обслуживания. Три контрольных лампы делают работу с прессом легче. Первая предупреждает о перегревании двигателей. Вторая о нехватке опилок в бункере и третья показывает засорение в масленых фильтрах.

Для перехода прессования с одного материала на другой (с опилок на бумагу, солому, костру или другие материалы) может потребоваться только коррекция из пульта управления, другого переоборудования не требуется.

Основные
Производитель  Собственное производство
Страна производительРоссия
Влажность материала55 %
Номинальная мощность  154 кВт
Производительность оборудование для брикетирования1 т/ч
Сырье брикетированияопилки, древесные отходы
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте