Производство технологического оборудования в Красноярске

Ротационные пылеуловители (вихревые циклоны)

Вихревые (ротационные) пылеуловители от ООО «РОТОР СЕРВИС»

Высокоэффективное решение для сухой очистки воздуха в промышленности

ООО «РОТОР СЕРВИС» — российский производитель с глубокой экспертизой в создании систем газоочистки и аспирации. Мы проектируем, производим и поставляем надежное оборудование, ключевым элементом которого являются вихревые пылеуловители. Это доступное по цене от производителя, энергоэффективное и не требующее сложного обслуживания решение для очистки промышленных выбросов от сухого неслипающегося партикулята.

Принцип работы: сила вращения на страже чистоты

В основе работы наших циклонов лежит простой, но мощный физический принцип. Загрязненный воздушный поток, попадая в аппарат, закручивается (ротируется) по спирали. Под действием возникающей центробежной силы твердые частицы пыли, стружки, опилок отбрасываются к стенкам корпуса. Теряя скорость, они осаждаются под силой тяжести в специальный бункер-накопитель, а очищенный воздух выводится через верхнюю часть циклона. Технология не требует сменных фильтрующих элементов, что минимизирует эксплуатационные расходы.

Сферы применения:

  • Деревообработка: опил, стружка, древесная пыль и щепа.

  • Металлообработка: пыль от шлифовки, абразивная пыль, металлическая стружка.

  • Пищевая и агропромышленность: мука, крупы, лузга, солома, сахарная пудра.

  • Переработка материалов: пластиковая крошка, тальк, минеральные порошки.

  • Общепромышленная вентиляция: улавливание крупнодисперсной пыли на различных производствах.

Почему вихревые пылеуловители от «РОТОР СЕРВИС» выбирают промышленные предприятия?

  1. Эффективность до 99%. Обеспечиваем высокую степень очистки для частиц размером от 10-20 мкм.

  2. Надежность и долговечность. Конструкция без движущихся частей в контакте с абразивной среду гарантирует длительный срок службы.

  3. Экономическая выгода. Цена от производителя, отсутствие затрат на фильтрующие материалы, низкое энергопотребление и простое обслуживание обеспечивают быструю окупаемость.

  4. Адаптивность под задачи. Изготавливаем циклоны с левой или правой закруткой потока, производительностью от сотен до сотен тысяч кубометров в час.

  5. Индивидуальный подход. Подбираем оптимальную конструкцию из наличия или проектируем оборудование под ваши технологические параметры, включая температуру до +400°C.

  6. Полный цикл услуг. От расчета и проектирования до доставки, профессионального монтажа, пусконаладки и гарантийного обслуживания.

Технические возможности:

  • Типы: Сухие циклонные пылеуловители, батарейные мультициклоны для больших объемов.

  • Материалы: Углеродистая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющие стали (AISI 304, 321, 316), в зависимости от требований к коррозионной и абразивной стойкости.

  • Комплектация: Полная, включая бункер-накопитель, шлюзовые затворы, фланцевые соединения. Опционально — датчики уровня пыли, системы автоматической выгрузки.

  • Исполнение: Под любые климатические условия эксплуатации.

Как заказать?
Получите профессиональную консультацию, расчет стоимости и технико-коммерческое предложение, отправив нам параметры вашей задачи или заполнив опросный лист. Мы оперативно подготовим решение, которое повысит экологичность и эффективность вашего производства.

ООО «РОТОР СЕРВИС» — чистое производство как результат точного инжиниринга.

Опции и дополнительные возможности

Стандартная комплектация наших вихревых пылеуловителей гарантирует их эффективную и надежную работу. Однако каждое производство уникально. Для максимальной адаптации оборудования под ваши конкретные технологические задачи и условия эксплуатации, ООО «РОТОР СЕРВИС» предлагает широкий спектр дополнительных опций.

1. Теплоизоляция и обогрев

  • Теплоизоляционный кожух: Для минимизации теплопотерь и предотвращения выпадения конденсата внутри аппарата при работе с горячими газами или в холодных цехах.

  • Система обогрева: Электрический или паровой обогрев нижнего конуса и бункера для исключения риска слеживания и налипания гигроскопичных материалов.

2. Материалы исполнения

  • Повышенная коррозионная стойкость: Изготовление аппарата или отдельных элементов из нержавеющих сталей (AISI 304, 321, 316L) для работы в агрессивных средах.

  • Абразивостойкая защита: Футеровка (лайнинг) внутренних поверхностей, подверженных износу, специальными материалами (полиуретан, керамика, износостойкая сталь) для работы с высокоабразивной пылью.

  • Антистатическое покрытие: Для безопасного улавливания пылей, склонных к электростатическим разрядам.

3. Системы выгрузки осадка

  • Шлюзовые затворы: Ротационные (ячеечные) или двулопастные затворы для герметичной выгрузки пыли в контейнер или на конвейер.

  • Вибро-выгрузка: Установка вибратора на бункере для бесперебойной выгрузки слеживающихся материалов.

  • Система пневмовыгрузки: Автоматическая транспортировка собранной пыли по трубопроводу в удаленный накопитель.

4. Мониторинг и автоматизация

  • Датчики уровня пыли: Для контроля заполнения бункера и автоматического запуска системы выгрузки (опорожнителя).

  • Дифманометр с выводом: Контроль перепада давления на аппарате для мониторинга его состояния и своевременного обслуживания.

  • Шкаф управления: Автоматизация работы циклона в составе технологической линии, интеграция в общую АСУ ТП предприятия.

5. Конструктивные адаптации

  • Нестандартные патрубки: Изменение диаметров, формы (круглые/прямоугольные) или расположения входного/выходного фланцев под ваши воздуховоды.

  • Камера стабилизации потока: Для повышения эффективности при неравномерном или турбулентном входном потоке.

  • Усиленная конструкция: Дополнительные ребра жесткости или изменение толщины металла для особых нагрузок или отрицательного давления.

6. Комплектация для монтажа

  • Опорная металлоконструкция: Изготовление несущей рамы или опор под конкретную высоту и способ установки.

  • Монтажный комплект: Фланцы, болты, прокладки, переходники для быстрой стыковки с вашими системами.

  • Лестницы и площадки обслуживания: Для безопасного доступа к смотровым люкам и датчикам.

7. Исполнение для особых условий

  • Взрывозащищенное исполнение (Ex): Для работы во взрывоопасных зонах (пылевоздушные смеси).

  • Арктическое или тропическое исполнение: Адаптация материалов и комплектующих под экстремальные климатические условия.

  • Крытый бункер: Защита уловленного продукта от атмосферных осадков.

8. Сопровождение проекта

  • Авторский надзор за монтажом: Выезд нашего специалиста на объект для контроля правильности установки.

  • Шеф-монтаж: Полное руководство пуско-наладочными работами силами нашей службы.

  • Техническое обучение: Инструктаж вашего персонала по принципам работы и правилам эксплуатации оборудования.

Свяжитесь с нашими инженерами, чтобы обсудить, какие опции сделают вашу систему очистки воздуха идеально соответствующей процессу.

Принцип работы вихревых пылеуловителей

Вихревые пылеуловители (циклоны) от ООО «РОТОР СЕРВИС» — это классическое и надежное решение для механической очистки газовоздушных потоков от сухих, неслипающихся частиц. Их работа основана на использовании центробежной силы, возникающей при закручивании потока, что обеспечивает высокую эффективность при минимальных эксплуатационных затратах.

Ключевые этапы процесса очистки:

1. Тангенциальный ввод и закрутка потока
Загрязненный воздух под давлением системы аспирации поступает в верхнюю часть аппарата через входной патрубок тангенциальной (касательной) конструкции. Эта геометрия придает потоку мощное вращательное движение, закручивая его по спирали вдоль стенок корпуса.

2. Формирование нисходящего вихря и сепарация
Под действием центробежной силы, возникающей при вращении, более тяжелые, чем газ, твердые частицы (пыль, стружка, опил) отбрасываются к периферии, к стенкам корпуса. Образуется нисходящий вращающийся вихрь, который перемещает отделенные частицы вдоль стенок вниз, в коническую часть аппарата.

3. Осаждение и накопление в бункере
В сужающемся конусе скорость потока и частиц дополнительно увеличивается. Достигнув нижней части, основная масса очищенного воздуха меняет направление, формируя восходящий внутренний вихрь. Твердые частицы, потерявшие кинетическую энергию, под силой тяжести осаждаются в присоединенный пылевой бункер-накопитель.

4. Выход очищенного воздуха
Очищенный от основной массы взвесей воздушный поток, сконцентрированный в центральной зоне, поднимается вверх по выхлопной трубе (коаксиалу) и через выходной патрубок отводится обратно в систему вентиляции или в атмосферу.

5. Удаление уловленного продукта
Собранные в бункере отходы периодически или непрерывно удаляются через герметичный затвор (ротационный, шиберный), что исключает подсос внешнего воздуха и нарушение работы циклона.

Преимущества принципа действия:

  • Отсутствие движущихся частей в контакте с абразивной среду — высочайшая надежность и долговечность.

  • Не требуются расходные материалы (фильтры, картриджи) — минимальные эксплуатационные расходы.

  • Низкое аэродинамическое сопротивление — экономия электроэнергии на работе вентилятора.

  • Стабильность работы при высоких температурах и в условиях повышенной влажности (для определенных исполнений).

  • Простота конструкции — легкость в обслуживании и ремонтопригодность.

Область эффективного применения:
Данный принцип максимально эффективен для улавливания крупно- и среднедисперсной пыли (частиц размером от 10-20 мкм и более), такой как древесные отходы, металлическая стружка, абразивная пыль, зерновая и пищевая пыль, пластиковая крошка.

Инженеры ООО «РОТОР СЕРВИС» готовы рассчитать, спроектировать и изготовить вихревой пылеуловитель, чья работа будет оптимально соответствовать параметрам вашего технологического процесса для достижения чистоты воздуха и сохранения ресурсов предприятия.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
0.21 с