Промышленный гальванический скруббер горизонтального типа

Дополнительные опции к горизонтальному гальваническому скрубберу

Для максимальной адаптации оборудования под вашу технологическую линию и обеспечения полной автоматизации процесса очистки, компания «РОТОР СЕРВИС» предлагает широкий спектр дополнительных опций.

Оборудование, поставляемое в составе системы «под ключ»:

• Вентиляторная группа / дымосос: Подбор и поставка вентилятора нужного типа и производительности, установленного на общей раме с виброизоляторами.

• Газоходы / воздуховоды: Изготовление и монтаж сети воздуховодов для подвода загрязненного воздуха к скрубберу и отвода очищенного.

• Система дозирования реагентов: Автоматическая станция для приготовления и подачи щелочи, кислоты или других нейтрализующих реагентов в оборотную систему для поддержания оптимального pH и эффективности очистки.

• Резервный насосный агрегат: Установка резервного насоса в общей емкости для обеспечения бесперебойной работы системы.

• Система автовыгрузки шлама / осадка: Оснащение емкости скребковым механизмом, шнеком или системой перелива для автоматического удаления накопленных твердых частиц.

• Теплоизоляция и обогрев: Изоляция корпуса, емкостей и трубопроводов, а также установка обогревающих кабелей или рубашек для работы в условиях низких температур или с высокотемпературными газами.

Системы мониторинга и автоматизации:

• Расширенный щит управления (ЩУ): Внедрение контроллеров с сенсорной панелью, удаленным доступом (по оптоволокну, GSM) и интеграцией в SCADA-систему предприятия.

• Контрольно-измерительные приборы (КИП):

  • pH-метр / rH-метр для непрерывного контроля кислотности циркуляционного раствора.

  • Датчики уровня в емкости (поплавковые, электродные, радарные).

  • Датчики давления и расхода на входе/выходе для контроля нагрузки на вентилятор.

  • Датчик электропроводности раствора.

  • Газоанализаторы на входе и выходе (для контроля концентраций специфических загрязнений).

• Запорно-регулирующая арматура с электроприводом: Автоматические клапаны и заслонки для дистанционного управления потоками.

Исполнения для особых условий:

• Взрывозащищенное исполнение (Ex): Подбор и установка насосов, вентиляторов, датчиков и щитов управления в искробезопасном исполнении для работы во взрывоопасных зонах.

• Климатическое исполнение: Изготовление оборудования в утепленном, морском (повышенная стойкость к влажности и соленому воздуху) или тропическом исполнении.

• Категория сейсмостойкости: Расчет и усиление конструкции для установки в сейсмически активных регионах.

• Материалы исполнения: Изготовление отдельных узлов или всей системы из специальных материалов: титан, хастеллой, PVDF, ETFE и других, стойких к уникальным агрессивным средам.

Наши инженеры готовы предложить оптимальный набор опций, исходя из вашего технического задания, чтобы создать надежную и автономную систему газоочистки. Сообщите нам ваши требования — мы разработаем комплексное решение.

Принцип работы горизонтального гальванического скруббера

Оборудование работает по принципу противоточной мокрой абсорбции в насадочной колонне горизонтального типа и представляет собой замкнутую рециркуляционную систему. Процесс очистки является непрерывным и автоматизированным.

1. Основной технологический цикл:

• Этап 1: Подача загрязненного газа. Загрязненный технологический воздух (пары кислот, щелочей, аэрозоли) через воздуховод принудительно подается вентилятором в входной патрубок скруббера.

• Этап 2: Контакт газа с орошаемой насадкой. Внутри корпуса установлена массообменная секция со стационарной насадкой (кольца Рашига, седла Берля, хордовая насадка и др.). Сверху, через систему форсунок, на насадку непрерывно распыляется абсорбирующая жидкость (обычно вода или водный раствор реагента). Загрязненный газовый поток проходит горизонтально через слой орошаемой насадки.

• Этап 3: Массообмен и очистка. Интенсивное турбулентное движение газа в узких каналах насадки и огромная площадь контакта фаз приводят к тому, что вредные газообразные и аэрозольные компоненты эффективно захватываются жидкостью (абсорбируются, конденсируются, нейтрализуются). Твердые частицы (пыль) также смачиваются и улавливаются.

• Этап 4: Сепарация капель. Частично увлеченные газом капли жидкости отделяются в специальном каплеуловителе (каплеотбойнике), что предотвращает их вынос из аппарата и защищает вентилятор и воздуховоды.

• Этап 5: Вывод очищенного воздуха. Очищенный воздушный поток, соответствующий требованиям ГОСТ и НДТ, выбрасывается в атмосферу через выходной патрубок и дымовую трубу.

2. Цикл рециркуляции абсорбента:

• Жидкость, стекающая с насадки и захватившая загрязнения, собирается в нижней части корпуса и самотеком поступает в оборотную емкость (бак-сборник).

• Из емкости с помощью циркуляционного насоса раствор подается обратно на форсунки орошения, замыкая контур.

• Для поддержания требуемой эффективности очистки в систему может автоматически дозироваться реагент (щелочь или кислота) для нейтрализации уловленных загрязнений, что контролируется pH-метром.

• Накопление шламов и солей компенсируется системой продувки (доливом свежей воды и сбросом части отработанного раствора в канализацию) или опциональной системой автовыгрузки осадка.

Ключевые функциональные зоны аппарата:

1. Зона контакта и очистки (горизонтальный корпус с насадкой и орошением).

2. Зона сепарации капель (встроенный каплеуловитель).

3. Зона регенерации и управления (оборотная емкость, насосы, КИПиА, щит управления).

Преимущества процесса:

• Высокая эффективность: Продолжительный и интенсивный контакт фаз в насадке обеспечивает степень очистки до 99.9%.

• Энергоэффективность: Низкое аэродинамическое сопротивление (до 750 Па) снижает затраты на электроэнергию для вентилятора.

• Автономность: Современная автоматика (контроль уровня, pH, давления) позволяет системе работать длительное время без операторского вмешательства.

• Надежность: Отсутствие движущихся частей в контактной зоне и коррозионностойкие материалы обеспечивают долгий срок службы.

Оборудование адаптируется под конкретный состав выбросов Заказчика путем подбора типа насадки, материала исполнения и конфигурации системы автоматики.