Скруббер ШВ с подвижной (шаровой) насадкой | Газопромыватель с кипящим слоем
Техническое решение уровня «РОТОР СЕРВИС»: Скруббер ШВ с подвижной насадкой (газопромыватель с кипящим слоем)
Полный цикл от патента до пуска: индивидуальное проектирование, производство, монтаж и автоматизация систем мокрой очистки газа с эффективностью до 99,9%.
Производитель промышленной вентиляции "РОТОР СЕРВИС". За 10 лет работы мы перешли от поставок к созданию стандартов в газоочистке. Более 100 промышленных объектов в России, СНГ и Евразии работают на нашем оборудовании. Каждое из них — результат глубокого инжиниринга и полного производственного цикла, сосредоточенного в наших цехах. Это не просто «скрубберы». Это высокоточные технологические системы, спроектированные для решения конкретных, самых сложных задач наших клиентов.
Предложение: Скруббер серии ШВ с кипящим псевдоожиженным слоем
Мы предлагаем не просто купить аппарат, а реализовать проект «под ключ» — от проектирования до ввода в эксплуатацию. Наше решение — это гарантированное достижение целевых показателей очистки для самых сложных сред: от абразивной пыли и липких аэрозолей до токсичных газов (SOx, NOx, HCl, H2S) и дымовых эмиссий.
Ключевые инженерные преимущества технологии:
| Параметр | Значение и инженерная суть |
|---|---|
| Эффективность очистки | До 99,9%. Достигается за счет формирования активного «кипящего» слоя из полипропиленовых шаров, обеспечивающего максимальный контакт газа и жидкости и интенсивный массообмен. |
| Диапазон производительности | От 100 до 100 000 м³/ч. Благодаря модульному принципу, производительность легко масштабируется для любых задач. |
| Рабочая температура | До +150 °C для специальных высокотемпературных исполнений с футеровкой. |
| Гидравлическое сопротивление | Оптимизировано от 1000 до 8500 Па. Рассчитывается индивидуально для минимизации энергозатрат при заданной эффективности. |
| Конструкционные материалы | Подбираем под среду: от углеродистой стали до титана, полипропилена и стеклоплатика для агрессивных химических сред. |
| Дисперсность улавливания | От 0,5 мкм. Высокая эффективность для тонкодисперсных частиц. |
Принцип работы: Высокоинтенсивный массообмен
Загрязненный поток направляется в камеру с подвижной насадкой, орошаемой абсорбентом. Под действием газа слой шаров приходит в интенсивное хаотическое движение («кипит»), что приводит к:
-
Дроблению жидкости на микропленки и капли.
-
Многократному обновлению поверхности контакта фаз.
-
Глубокому химическому взаимодействию с газовыми компонентами.
-
Надежному инерционному улавливанию частиц и туманов.
Образовавшаяся пульпа отводится, а очищенный газ проходит через высокоэффективный каплеуловитель, исключающий брызгоунос.
Комплексная поставка «под ключ»:
Мы поставляем не аппарат, а готовую к работе систему, которая включает:
-
Корпус скруббера с камерой кипящего слоя и каплеуловителем.
-
Систему рециркуляции и подготовки абсорбента с насосной станцией.
-
Шкаф управления и автоматизации с контролем pH, расхода, давления и дозированием реагентов.
-
Вспомогательное оборудование (вентиляторы, воздуховоды, запорная арматура).
-
Полный пакет документации (ПСД, паспорта, инструкции, сертификаты).
Области применения, где наши решения доказали эффективность:
-
Металлургия и гальваника: Очистка от кислотных паров, оксидов металлов, аэрозолей.
-
Химия и нефтехимия: Улавливание органических паров, смол, хлор- и фторсодержащих соединений.
-
Энергетика и утилизация: Очистка дымовых газов после сжигания топлива, ТБО, шламов.
-
Переработка минералов: Обеспыливание и очистка газов от абразивных частиц на дробильно-сортировочных комплексах.
Почему РОТОР СЕРВИС выбирают ведущие предприятия:
-
Проектирование под задачу: Рассчитываем и моделируем процесс под ваш конкретный состав выбросов.
-
Собственное производство: Полный контроль качества на всех этапах — от резки металла до программирования АСУ ТП.
-
Сроки и гарантия: Изготовление в договорные сроки и гарантия на оборудование и его заявленные параметры очистки.
-
Техническая поддержка: Помощь на всех этапах жизненного цикла установки.
Ваш следующий шаг к чистоте производства:
Пришлите нам данные по вашему загрязненному потоку (состав, расход, температура, целевые показатели очистки). Наши технологи подготовят детальное технико-коммерческое предложение (ТКП) с принципиальной схемой и расчетами эффективности.
Запросите расчет и убедитесь в эффективности инжиниринга ООО «РОТОР СЕРВИС».
P.S. Изучите наш портфель реализованных проектов — там вы найдете действующие решения для задач, аналогичных вашей.
Принцип работы скруббера ШВ: Высокоинтенсивная очистка в псевдоожиженном слое
Скруббер серии ШВ реализует передовой принцип мокрой газоочистки — контакт загрязненного потока с кипящим (псевдоожиженным) слоем. Это не просто абсорбция, а высокоэффективный турбулентный массообмен, который обеспечивает уровень очистки до 99.9% для частиц от 0.5 мкм и сложных газовых компонентов. Технологический процесс является последовательным и оптимизированным для максимального извлечения примесей.
Фаза 1: Формирование активной контактной зоны (Создание «кипящего слоя»)
Загрязненный газовый поток, нагнетаемый в нижнюю часть аппарата, проходит через слой инертных полипропиленовых шаров, которые постоянно орошаются абсорбентом (водой или химическим раствором). Под оптимальным давлением и скоростью потока создается гидродинамический режим псевдоожижения:
-
Шары приходят в интенсивное хаотическое движение, многократно сталкиваясь друг с другом и со стенками аппарата.
-
Образуется динамичный, однородный трехфазный слой «газ-жидкость-твердое тело», визуально напоминающий кипящую жидкость.
-
Ключевой результат: Площадь активного контакта фаз увеличивается в сотни раз по сравнению со стационарной насадкой, а поверхность жидкости постоянно обновляется.
Фаза 2: Интенсивный массообмен и улавливание примесей
В условиях высокотурбулентного «кипящего слоя» происходит одновременное протекание нескольких физико-химических процессов с предельной эффективностью:
-
Механическое улавливание твердых частиц (аэрозолей, пыли):
-
Частицы при соударении с мокрой поверхностью шаров и капель жидкости подвергаются инерционному смачиванию и коагуляции.
-
Эффект «мойки» в турбулентном потоке обеспечивает улавливание даже липких и абразивных частиц.
-
-
Хемосорбция газообразных загрязнителей:
-
Молекулы кислых (SO₂, NOₓ, HCl, HF) или щелочных газов, паров растворителей диффундируют в жидкость.
-
Происходит мгновенная нейтрализация или окисление благодаря высокой концентрации активных ионов в абсорбенте и постоянному обновлению поверхности контакта.
-
Фаза 3: Сепарация и финишная очистка потока
После прохождения активной зоны очищенный газовый поток содержит взвесь микроскопических капель (туман). Для их улавливания установлен высокоэффективный каплеуловитель (туманоуловитель):
-
Капли улавливаются на сепарирующих элементах за счет инерционного и механического воздействия.
-
Это предотвращает брызгоунос абсорбента и вторичное загрязнение воздуховодов.
-
Окончательно очищенный газ соответствует нормам ПДВ и выводится в атмосферу.
Фаза 4: Регенерация абсорбента и вывод шлама
Обогащенная уловленными примесями жидкость (пульпа) стекает в нижнюю часть аппарата — шламовый отстойник:
-
Твердая фаза (шлам) отделяется от жидкости.
-
Осветленный абсорбент может рециркулировать в систему орошения, что обеспечивает замкнутый водооборот и минимизирует расход реагентов.
-
Концентрированный шлам периодически или непрерывно выводится для дальнейшей утилизации.
Итоговое инженерное преимущество: Данный принцип работы обеспечивает не просто фильтрацию, а управляемый технологический процесс с высокой адаптивностью к составу загрязнений, что делает скруббер ШВ универсальным решением для самых сложных производственных выбросов.
Принципиальная схема
| Наименование модели | Расход воздуха, м³/час |
Габаритные размеры, мм (Длина x Ширина x Высота) | Диаметр патрубка (D), мм |
| Скруббер ШВ - 0,1 | 100 | 1550 x 1150 x 3300 | 120 |
| Скруббер ШВ - 0,5 | 500 | 1550 x 1150 x 3700 | 150 |
| Скруббер ШВ - 1 | 100 | 1550 x 1150 x 4300 | 195 |
| Скруббер ШВ - 2,5 | 2500 | 3000 x 1150 x 4900 | 300 |
| Скруббер ШВ - 5 | 5000 | 3200 x 1250 x 5800 | 370 |
| Скруббер ШВ - 10 | 10000 | 4120 x 1450 x 6920 | 400 |
| Скруббер ШВ - 15 | 15000 | 4600 x 1700 x 7400 | 500 |
| Скруббер ШВ - 20 | 20000 | 4900 x 1940 x 7950 | 650 |
| Скруббер ШВ - 25 | 25000 | 5030 x 2350 x 8500 | 720 |
| Скруббер ШВ - 30 | 30000 | 5030 x 2350 x 8800 | 850 |
| Скруббер ШВ - 40 | 40000 | 5900 x 2350 x 9500 | 1000 |
| Скруббер ШВ - 50 | 50000 | 5900 x 2350 x 10400 | 1200 |
| Скруббер ШВ - 60 | 60000 | 6500 x 2500 x 109001400 | 1400 |
| Скруббер ШВ - 70 | 70000 | 6500 x 3000 x 11300 | 1510 |
| Скруббер ШВ - 80 | 80000 | 7200 x 3500 x 12000 | 1550 |
| Скруббер ШВ - 90 | 90000 | 7200 x 3800 x 12900 | 1630 |
| Скруббер ШВ - 100 | 100000 | 7200 x 4300 x 13890 | 1700 |

