Скоростной пенный абсорбер, скруббер барботажный (пузырьковый)
Каждый пенный абсорбер (барботажный скруббер) от компании «РОТОР СЕРВИС» поставляется в полной заводской готовности. В базовую комплектацию включены все узлы, необходимые для эффективной очистки промышленных выбросов от пыли, газов, аэрозолей и токсичных компонентов.
| Компонент | Описание |
|---|---|
| Корпус абсорбера с массообменной секцией | Вертикальная колонна, выполненная из углеродистой, нержавеющей, кислотоупорной или жаропрочной стали (возможно исполнение из полипропилена, стеклопластика, титана). Внутри размещены перфорированные тарелки (барботажные устройства), обеспечивающие создание пенного слоя. |
| Система подачи жидкости | Трубопроводы и распределительные устройства для равномерного орошения тарелок водой или абсорбентом. Гарантирует стабильное пенообразование и интенсивный массообмен. |
| Каплеуловитель | Встроенное устройство для отделения капельной влаги из очищенного газа. Предотвращает выброс аэрозоля в атмосферу. |
| Бак оборотной жидкости | Емкость для сбора и рециркуляции абсорбента. Оснащена патрубками для подключения насоса и слива шлама. |
| Насосное оборудование с трубной обвязкой | Циркуляционные насосы (материал проточной части подбирается под химический состав среды), запорная арматура, манометры и соединительные трубопроводы. |
| Щит КИПиА | Шкаф управления с контроллерами, обеспечивающий автоматический пуск/останов насосов, контроль уровня жидкости, температуры и перепада давления. Визуализация параметров и аварийная сигнализация. |
| Документация | Паспорт изделия, руководство по эксплуатации, сертификаты соответствия, чертежи для привязки, отгрузочные и бухгалтерские документы. |
Дополнительные опции (заказываются отдельно)
Для расширения функциональности и адаптации к конкретным условиям эксплуатации доступны:
-
Вентиляторы (основной и резервный), газоходы, аспирационные зонты, дымовая труба рассеивания
-
Система дозирования жидких реагентов (для химической абсорбции)
-
pH-метры, расходомеры, концентратомеры, датчики давления и электропроводности
-
Механизмы удаления осадка: шнековые и скребковые транспортеры, шламовые насосы
-
Запорная арматура с электроприводом
-
Теплоизоляция и системы электрообогрева для уличного размещения
-
Резервный насосный агрегат
Принцип работы пенного абсорбера (барботажного скруббера)
Пенный абсорбер относится к аппаратам интенсивной мокрой очистки газов, в которых создание высокоразвитой поверхности контакта фаз достигается за счет образования слоя пены на перфорированных тарелках. Ниже представлено поэтапное описание технологического процесса.
Этап 1. Подача загрязненного газа
Запыленный или загазованный воздух (включая высокотемпературные выбросы до +900°C в специальном исполнении с футеровкой) поступает через нижний патрубок в корпус абсорбера. Поток направляется в распределительную камеру, где выравнивается по сечению колонны перед контактом с первой тарелкой.
Этап 2. Барботаж и образование пенного слоя
Внутри корпуса установлены одна или несколько перфорированных тарелок (барботеров). Сверху на тарелки непрерывно подается жидкость – вода или абсорбент (раствор щелочи, кислоты, реагент для хемосорбции). Восходящий газовый поток проходит через отверстия тарелок с высокой скоростью, вызывая интенсивное вспенивание жидкости.
Механизм образования пены:
-
Газ дробится на мельчайшие пузырьки, проходя через слой жидкости на тарелке.
-
Пузырьки поднимаются, создавая турбулентный пенный слой высотой от нескольких сантиметров до десятков сантиметров.
-
Пена находится в динамическом равновесии: непрерывно образуется на тарелке и разрушается, стекая обратно в виде жидкости, насыщенной уловленными загрязнениями.
Именно в этом слое пены происходит основной массообмен:
-
Твердые частицы (включая микродисперсную пыль от 0,5 мкм) захватываются пленкой жидкости и тонут в пузырьках.
-
Газообразные примеси (SO₂, HCl, H₂S, пары кислот и щелочей) абсорбируются жидкостью; при использовании химических реагентов протекают реакции нейтрализации.
-
Дурнопахнущие соединения и аэрозоли растворяются или связываются абсорбентом.
При многотарельчатой конструкции процесс повторяется на каждом ярусе, что позволяет достичь степени очистки до 99,99% даже для трудноулавливаемых компонентов.
Этап 3. Сепарация и отвод очищенного газа
Пройдя все ступени барботажа, газовый поток увлекает за собой мелкие брызги и капли жидкости. Для их улавливания в верхней части аппарата установлен каплеуловитель. Проходя через него, газ окончательно осушается. Очищенный и осушенный воздух выводится через верхний патрубок в атмосферу (или на доочистку), а уловленная влага возвращается в систему.
Этап 4. Сбор и рециркуляция абсорбента
Жидкость, насыщенная уловленными загрязнениями (шламом), стекает с тарелок в нижнюю часть корпуса – сборник (бак оборотной жидкости). Далее возможны два режима:
-
Прямоточный режим: загрязненная жидкость непрерывно отводится в систему канализации или осаждения.
-
Циркуляционный режим: насос подает жидкость из сборника обратно на орошение тарелок. Часть шлама выводится для поддержания рабочей концентрации (шнековым транспортером, шламовым насосом или через перелив).
При необходимости в оборотную жидкость дозируются свежие реагенты для поддержания pH или химической активности.
Ключевые особенности работы пенных абсорберов
| Особенность | Преимущество |
|---|---|
| Барботажный режим | Максимальная площадь контакта газ – жидкость за счет пузырькового слоя; высокая интенсивность массообмена. |
| Универсальность | Одновременное улавливание твердых частиц, кислых газов, паров и аэрозолей. Возможность работы как с водой, так и с химически активными абсорбентами. |
| Устойчивость к высоким температурам | Футеровка корпуса и тарелок позволяет очищать газы до +900°C. |
| Отсутствие забивания | Конструкция тарелок и динамичный характер пены препятствуют накоплению липких и смолистых отложений. |
| Модульность | Простое увеличение эффективности за счет добавления дополнительных тарелок. |
| Экономичность | Низкое гидравлическое сопротивление (до 5500 Па) и возможность работы на оборотной воде снижают эксплуатационные затраты. |
Схема движения потоков в пенном абсорбере
-
Газ: Входной патрубок (снизу) → барботаж через тарелки (пенный слой) → каплеуловитель → выход чистого газа (сверху).
-
Жидкость: Бак оборотной жидкости → насос → подача на верхнюю тарелку → перелив с тарелки на тарелку (противоток газу) → сток в бак → отвод шлама.
Благодаря такому принципу действия пенные абсорберы «РОТОР СЕРВИС» успешно эксплуатируются на объектах гальваники, химических производствах, энергетических комплексах и объектах агропрома, обеспечивая стабильную очистку выбросов с эффективностью до 99,99%.
Принципиальная схема и габаритные размеры аппарата
Схема пенного фильтра
