Скрубберы Центробежный
Центробежные скрубберы (скрубберы ЦС)
Компания «РОТОР СЕРВИС» предлагает индивидуально разработать и изготовить или поставить из наличия, с доставкой до предприятия и профессиональным монтажом, по цене прямого производителя центробежные скрубберы для очистки промышленных выбросов от пыли в вытяжных вентиляционных системах.
Оборудование предназначено для улавливания пыли, образующейся при обработке и транспортировке кварцевого песка, кокса, угля, известняка, абразивов, различных руд и других сыпучих материалов . Работаем более 30 лет, свыше 300 реализованных проектов для предприятий России и СНГ. Собственное производство, запатентованные технологии, безупречное качество. Обращайтесь за консультацией.
Базовая комплектация
Каждый центробежный скруббер ЦС от компании «РОТОР СЕРВИС» поставляется полностью готовым к подключению и эксплуатации. В базовую комплектацию входят все узлы, необходимые для эффективной мокрой очистки воздуха от пыли.
|
Компонент |
Описание |
|
Корпус скруббера |
Цилиндрический корпус с коническим днищем из углеродистой или нержавеющей стали (толщина металла подбирается под условия эксплуатации). Обеспечивает формирование вращающегося потока газа |
|
Входной патрубок с тангенциальным вводом |
Обеспечивает подачу запыленного воздуха по касательной к внутренней поверхности корпуса для создания центробежного эффекта |
|
Система орошения стенок |
Комплект форсунок (сопел), установленных по окружности в верхней части цилиндра для равномерного создания водяной пленки на внутренних стенках. Количество форсунок – от 3 до 15 в зависимости от типоразмера |
|
Система промывки |
Дополнительные сопла (от 2 до 4 шт.) для периодической промывки стенок и удаления отложений |
|
Выходной патрубок |
Для отвода очищенного воздуха (исполнение зависит от схемы установки – с улиткой или прямоточное) |
|
Гидрозатвор |
Устройство для отвода пульпы и предотвращения подсоса воздуха через нижнюю часть аппарата |
|
Водоподводящие трубки с запорной арматурой |
Для подключения к системе водоснабжения и регулирования подачи воды |
|
Опорные лапы (опоры) |
Для крепления скруббера к основанию или металлоконструкциям |
|
Люки для осмотра и обслуживания |
Для ревизии внутреннего состояния, очистки форсунок и контроля работы |
|
Документация |
Паспорт, руководство по эксплуатации, сертификаты соответствия, чертежи для привязки, отгрузочные и бухгалтерские документы |
Дополнительные опции
Для расширения функциональности и адаптации к конкретным условиям эксплуатации доступны следующие опции:
|
Опция |
Описание |
|
Исполнение из нержавеющей стали |
Для работы в агрессивных и абразивных средах – стали AISI 304, 316L, 321, 430, 316Ti толщиной от 2 до 8 мм |
|
Промежуточный водяной бачок с шаровым краном |
Для поддержания постоянного напора воды перед соплами (рекомендуется 2,0 м вод. ст.) |
|
Вентиляторы |
Основной и резервный тягодутьевые агрегаты, подобранные под гидравлическое сопротивление сети |
|
Насосное оборудование |
Циркуляционные насосы для подачи воды (основной и резервный) с трубной обвязкой |
|
Фильтры для очистки воды |
Устанавливаются на подводящих трубопроводах для защиты форсунок от засорения |
|
Теплоизоляция и электрообогрев |
Для уличного размещения и работы в условиях низких температур (предотвращение замерзания воды) |
|
Система автоматизации |
Щит управления с контроллерами, контроль перепада давления, уровня воды, аварийная сигнализация |
|
Контрольно-измерительные приборы |
Датчики давления/разрежения, расходомеры воды, манометры |
|
Запорная арматура с электроприводом |
Для дистанционного управления потоками воды |
|
Шламовый насос |
Для автоматического удаления пульпы из гидрозатвора |
|
Устройства для выгрузки осадка |
Шнековые транспортеры для сгущенного шлама |
Описание работы
Принцип действия центробежного скруббера ЦС
Центробежный скруббер представляет собой аппарат мокрого типа, в котором очистка газа от пыли осуществляется под действием центробежных сил при одновременном орошении внутренних стенок водяной пленкой .
Этап 1. Подача запыленного газа
Запыленный воздух (с концентрацией пыли, характерной для дробильно-сортировочного оборудования, узлов пересыпки, пескоструйных камер и т.п.) поступает через входной патрубок с тангенциальным вводом . Рекомендуемая скорость воздуха во входном патрубке составляет 15–23 м/с .
Благодаря тангенциальному подводу газовый поток приобретает вращательное движение и начинает двигаться по винтовой линии снизу вверх вдоль внутренних стенок цилиндрического корпуса .
Этап 2. Образование водяной пленки на стенках
В верхней части цилиндра по его окружности установлены форсунки (сопла), через которые под постоянным напором (рекомендуется 2,0 м вод. ст.) подается вода . Количество форсунок зависит от типоразмера скруббера и составляет от 3 до 15 штук на орошение стенок .
Вода поступает на внутреннюю поверхность цилиндра и образует тонкую, равномерно стекающую вниз водяную пленку . Дополнительно предусмотрены сопла для периодической промывки стенок (от 2 до 4 штук), которые удаляют возможные отложения .
Этап 3. Осаждение пыли под действием центробежных сил
Вращающийся газовый поток создает центробежные силы, под действием которых частицы пыли отбрасываются к стенкам цилиндра . Эффективность этого процесса зависит от:
-
скорости вращения потока (определяется скоростью во входном патрубке);
-
удельного веса частиц пыли;
-
диаметра цилиндрической части аппарата .
При контакте с водяной пленкой частицы пыли смачиваются, захватываются водой и удерживаются на стенке, предотвращая вторичный унос .
Этап 4. Отвод пульпы и очищенного газа
Водяная пленка, насыщенная уловленной пылью (пульпа), стекает по стенкам в нижнюю коническую часть скруббера, где происходит ее концентрация . Через гидрозатворное устройство пульпа отводится в шламоотстойник или систему удаления шлама .
Очищенный газ продолжает вращательное движение, освобождается от капельной влаги и выводится через верхний патрубок. В зависимости от схемы установки отвод может осуществляться напрямую вверх или через улитку .
Этап 5. Рекомендации по установке
Для защиты вентилятора от абразивного износа пылью рекомендуется устанавливать скруббер ЦС до вентилятора (на всасывании) . В этом случае необходимо предусмотреть отвод воды из нижней части кожуха вентилятора.
При установке после вентилятора (на нагнетании) отвод воздуха может осуществляться вверх напрямую, через шахту или в бок через улитку .
Для нормальной работы скруббера требуется постоянный напор воды перед соплами 2,0 м вод. ст., для чего рекомендуется устанавливать промежуточный водяной бачок с шаровым краном
Ключевые особенности работы центробежных скрубберов
|
Особенность |
Преимущество |
|
Простота конструкции |
Отсутствие движущихся частей, высокая надежность, легкость обслуживания |
|
Центробежный принцип действия |
Эффективное осаждение частиц под действием центробежных сил при умеренных энергозатратах |
|
Водяная пленка |
Предотвращает налипание пыли на стенки и вторичный унос частиц |
|
Эффективность очистки |
86–99% в зависимости от характеристик пыли и режима работы |
|
Защита вентилятора |
Возможность установки до вентилятора предохраняет тягодутьевое оборудование от абразивного износа |
|
Универсальность применения |
Очистка от пыли различных материалов – кварцевого песка, угля, кокса, известняка, руд, абразивов |
|
Возможность двухступенчатой очистки |
Может использоваться как первая или вторая ступень в системах с высокой запыленностью |
Основные области применения
|
Отрасль / Оборудование |
Применение |
|
Дробильно-сортировочное оборудование |
Дробилки, элеваторы, узлы пересыпки сыпучих материалов |
|
Литейное производство |
Землеприготовительное оборудование, выбивные решетки |
|
Пескоструйные камеры и кабины |
Вторая ступень очистки при высокой начальной концентрации пыли |
|
Обработка минерального сырья |
Очистка воздуха при транспортировке и переработке кварцевого песка, известняка, руд |
|
Топливная промышленность |
Очистка от угольной и коксовой пыли |
|
Абразивное производство |
Улавливание абразивной пыли при обработке материалов |
Возможные схемы включения в систему
|
Схема |
Описание |
|
Одноступенчатая очистка |
Для вытяжных вентсистем от дробильно-сортировочного оборудования, землеприготовительного оборудования, выбивных решеток |
|
Вторая ступень очистки |
Для систем с большой начальной концентрацией пыли (отсосы от пескоструйных камер и кабин) |
Центробежные скрубберы ЦС производства «РОТОР СЕРВИС» – надежное и экономичное решение для мокрой очистки промышленных выбросов от пыли различных материалов. Простота конструкции, эффективность до 99% и возможность защиты вентиляционного оборудования от абразивного износа делают их оптимальным выбором для предприятий горнорудной, металлургической, литейной и других отраслей промышленности. Обращайтесь для подбора оптимальной конфигурации под ваши задачи.
Технические характеристики центробежных скрубберов ЦС
|
Параметр |
Значение / Описание |
|
Назначение |
Очистка воздуха от пыли в вытяжных вентиляционных системах промышленных предприятий |
|
Тип аппарата |
Центробежный скруббер с орошением стенок водяной пленкой (серии ОВ-03-34 и ВТИ-ПСП) |
|
Улавливаемые загрязнители |
Пыль кварцевого песка, кокса, угля, известняка, абразивов, руд и других сыпучих материалов |
|
Производительность по воздуху |
от 1 000 до 50 000 м³/час (в зависимости от типоразмера) |
|
Эффективность очистки |
от 86% до 99% в зависимости от фракционного состава, удельного веса пыли, скорости воздуха во входном патрубке и диаметра цилиндрической части |
|
Гидравлическое сопротивление |
40–90 кг/м² (400–900 Па) в зависимости от типоразмера и режима работы |
|
Скорость воздуха во входном патрубке |
15–23 м/с (рекомендуемая) |
|
Расход воды |
от 0,17 до 0,73 л/с на орошение стенок; от 0,12 до 2,2 л/с на промывку (в зависимости от типоразмера) |
|
Температура очищаемых газов |
не выше +80°C (стандартное исполнение) |
|
Конструкционные материалы |
Углеродистая сталь (стандарт); нержавеющие стали AISI 304, 316L, 321, 430, 316Ti для агрессивных и абразивных сред |
|
Размещение |
Внутрицеховое или уличное (с учетом защиты от замерзания). Рекомендуется установка до вентилятора (на всасывании) для защиты от абразивного износа |
Эффективность очистки центробежных скрубберов
Эффективность скруббера ЦС колеблется от 86 до 99% и зависит от следующих факторов
|
Фактор |
Влияние на эффективность |
|
Фракционный состав пыли |
Чем крупнее частицы, тем выше эффективность улавливания |
|
Удельный вес пыли |
Эффективность повышается с увеличением удельного веса частиц |
|
Скорость воздуха во входном патрубке |
Повышение скорости увеличивает эффективность (в рекомендуемом диапазоне 15–23 м/с) |
|
Диаметр цилиндрической части |
Эффективность повышается с уменьшением диаметра корпуса |
Принципиальная схема центробежного скруббера ЦС
Основные элементы схемы :
-
Входной патрубок для подачи запыленного газа (тангенциальный ввод)
-
Цилиндрический корпус (полый цилиндр)
-
Форсунки (сопла) для орошения стенок (установлены по окружности в верхней части)
-
Сопла для периодической промывки
-
Выходной патрубок очищенного газа (верхняя часть, открытая или с улиткой)
-
Коническое днище для сбора пульпы
-
Гидрозатвор для отвода шлама
-
Патрубок отвода пульпы
-
Водоподводящие трубки с запорной арматурой
-
Опорные конструкции
Основные габаритные размеры и технические характеристики скрубберов ЦС
|
Модель |
Производительность, м³/ч |
D, мм |
H, мм |
Масса, кг |
Сопротивление, кг/м² |
Расход воды макс., л/с |
|
ЦС-3 |
1 000 – 1 500 |
300 |
2355 |
79,8 |
40–85 |
1,27 |
|
ЦС-4 |
1 600 – 2 700 |
400 |
3015 |
118,8 |
40–85 |
1,27 |
|
ЦС-5 |
2 800 – 4 200 |
500 |
3695 |
184,0 |
40–85 |
1,33 |
|
ЦС-6 |
4 300 – 6 000 |
600 |
4365 |
246,0 |
40–85 |
1,88 |
|
ЦС-7 |
6 100 – 8 000 |
700 |
5065 |
326,6 |
50–80 |
1,88 |
|
ЦС-8 |
8 100 – 10 000 |
800 |
5715 |
406,4 |
50–80 |
2,56 |
|
ЦС-9 |
10 000 – 11 000 |
1140 |
3240 |
642,2 |
60–90 |
0,47 |
|
ЦС-11 |
13 000 – 16 000 |
1350 |
3800 |
880,6 |
60–90 |
0,58 |
|
ЦС-13 |
17 000 – 22 000 |
1530 |
4325 |
1084,8 |
60–90 |
0,72 |
|
ЦС-15 |
23 000 – 27 000 |
1700 |
4800 |
1409,3 |
60–90 |
0,82 |
|
ЦС-16 |
28 000 – 35 000 |
1830 |
5680 |
1644,4 |
60–90 |
0,95 |
|
ЦС-19 |
36 000 – 45 000 |
2080 |
6530 |
2101,7 |
60–90 |
1,19 |
|
ЦС-21 |
46 000 – 50 000 |
2300 |
7170 |
2528,2 |
60–90 |
1,37 |
Примечание: скрубберы ЦС-3 – ЦС-8 относятся к серии ОВ-03-34, скрубберы ЦС-9 – ЦС-21 – к серии ВТИ-ПС
Схемы установки и отвода воздуха
|
Вариант установки |
Особенности подключения |
|---|---|
|
До вентилятора (на всасывании) |
Рекомендуемый вариант для защиты вентилятора от абразивного износа пылью. Отвод воздуха – только через улитку. Необходимо предусматривать отвод воды из нижней части кожуха вентилятора |
|
После вентилятора (на нагнетании) |
Отвод воздуха может осуществляться: вверх напрямую, через шахту или в бок через улитку |
Чертёж центробежного скруббера ЦС-16
.png)
