Производство технологического оборудования в Красноярске

Скрубберы Центробежный

Центробежные скрубберы (скрубберы ЦС)

Компания «РОТОР СЕРВИС» предлагает индивидуально разработать и изготовить или поставить из наличия, с доставкой до предприятия и профессиональным монтажом, по цене прямого производителя центробежные скрубберы для очистки промышленных выбросов от пыли в вытяжных вентиляционных системах.

Оборудование предназначено для улавливания пыли, образующейся при обработке и транспортировке кварцевого песка, кокса, угля, известняка, абразивов, различных руд и других сыпучих материалов . Работаем более 30 лет, свыше 300 реализованных проектов для предприятий России и СНГ. Собственное производство, запатентованные технологии, безупречное качество. Обращайтесь за консультацией.

Базовая комплектация

Каждый центробежный скруббер ЦС от компании «РОТОР СЕРВИС» поставляется полностью готовым к подключению и эксплуатации. В базовую комплектацию входят все узлы, необходимые для эффективной мокрой очистки воздуха от пыли.

Компонент

Описание

Корпус скруббера

Цилиндрический корпус с коническим днищем из углеродистой или нержавеющей стали (толщина металла подбирается под условия эксплуатации). Обеспечивает формирование вращающегося потока газа

Входной патрубок с тангенциальным вводом

Обеспечивает подачу запыленного воздуха по касательной к внутренней поверхности корпуса для создания центробежного эффекта

Система орошения стенок

Комплект форсунок (сопел), установленных по окружности в верхней части цилиндра для равномерного создания водяной пленки на внутренних стенках. Количество форсунок – от 3 до 15 в зависимости от типоразмера

Система промывки

Дополнительные сопла (от 2 до 4 шт.) для периодической промывки стенок и удаления отложений

Выходной патрубок

Для отвода очищенного воздуха (исполнение зависит от схемы установки – с улиткой или прямоточное)

Гидрозатвор

Устройство для отвода пульпы и предотвращения подсоса воздуха через нижнюю часть аппарата

Водоподводящие трубки с запорной арматурой

Для подключения к системе водоснабжения и регулирования подачи воды

Опорные лапы (опоры)

Для крепления скруббера к основанию или металлоконструкциям

Люки для осмотра и обслуживания

Для ревизии внутреннего состояния, очистки форсунок и контроля работы

Документация

Паспорт, руководство по эксплуатации, сертификаты соответствия, чертежи для привязки, отгрузочные и бухгалтерские документы

Дополнительные опции

Для расширения функциональности и адаптации к конкретным условиям эксплуатации доступны следующие опции:

Опция

Описание

Исполнение из нержавеющей стали

Для работы в агрессивных и абразивных средах – стали AISI 304, 316L, 321, 430, 316Ti толщиной от 2 до 8 мм

Промежуточный водяной бачок с шаровым краном

Для поддержания постоянного напора воды перед соплами (рекомендуется 2,0 м вод. ст.)

Вентиляторы

Основной и резервный тягодутьевые агрегаты, подобранные под гидравлическое сопротивление сети

Насосное оборудование

Циркуляционные насосы для подачи воды (основной и резервный) с трубной обвязкой

Фильтры для очистки воды

Устанавливаются на подводящих трубопроводах для защиты форсунок от засорения

Теплоизоляция и электрообогрев

Для уличного размещения и работы в условиях низких температур (предотвращение замерзания воды)

Система автоматизации

Щит управления с контроллерами, контроль перепада давления, уровня воды, аварийная сигнализация

Контрольно-измерительные приборы

Датчики давления/разрежения, расходомеры воды, манометры

Запорная арматура с электроприводом

Для дистанционного управления потоками воды

Шламовый насос

Для автоматического удаления пульпы из гидрозатвора

Устройства для выгрузки осадка

Шнековые транспортеры для сгущенного шлама

Описание работы

Принцип действия центробежного скруббера ЦС

Центробежный скруббер представляет собой аппарат мокрого типа, в котором очистка газа от пыли осуществляется под действием центробежных сил при одновременном орошении внутренних стенок водяной пленкой .


Этап 1. Подача запыленного газа

Запыленный воздух (с концентрацией пыли, характерной для дробильно-сортировочного оборудования, узлов пересыпки, пескоструйных камер и т.п.) поступает через входной патрубок с тангенциальным вводом . Рекомендуемая скорость воздуха во входном патрубке составляет 15–23 м/с .

Благодаря тангенциальному подводу газовый поток приобретает вращательное движение и начинает двигаться по винтовой линии снизу вверх вдоль внутренних стенок цилиндрического корпуса .


Этап 2. Образование водяной пленки на стенках

В верхней части цилиндра по его окружности установлены форсунки (сопла), через которые под постоянным напором (рекомендуется 2,0 м вод. ст.) подается вода . Количество форсунок зависит от типоразмера скруббера и составляет от 3 до 15 штук на орошение стенок .

Вода поступает на внутреннюю поверхность цилиндра и образует тонкую, равномерно стекающую вниз водяную пленку . Дополнительно предусмотрены сопла для периодической промывки стенок (от 2 до 4 штук), которые удаляют возможные отложения .


Этап 3. Осаждение пыли под действием центробежных сил

Вращающийся газовый поток создает центробежные силы, под действием которых частицы пыли отбрасываются к стенкам цилиндра . Эффективность этого процесса зависит от:

  • скорости вращения потока (определяется скоростью во входном патрубке);

  • удельного веса частиц пыли;

  • диаметра цилиндрической части аппарата .

При контакте с водяной пленкой частицы пыли смачиваются, захватываются водой и удерживаются на стенке, предотвращая вторичный унос .


Этап 4. Отвод пульпы и очищенного газа

Водяная пленка, насыщенная уловленной пылью (пульпа), стекает по стенкам в нижнюю коническую часть скруббера, где происходит ее концентрация . Через гидрозатворное устройство пульпа отводится в шламоотстойник или систему удаления шлама .

Очищенный газ продолжает вращательное движение, освобождается от капельной влаги и выводится через верхний патрубок. В зависимости от схемы установки отвод может осуществляться напрямую вверх или через улитку .


Этап 5. Рекомендации по установке

Для защиты вентилятора от абразивного износа пылью рекомендуется устанавливать скруббер ЦС до вентилятора (на всасывании) . В этом случае необходимо предусмотреть отвод воды из нижней части кожуха вентилятора.

При установке после вентилятора (на нагнетании) отвод воздуха может осуществляться вверх напрямую, через шахту или в бок через улитку .

Для нормальной работы скруббера требуется постоянный напор воды перед соплами 2,0 м вод. ст., для чего рекомендуется устанавливать промежуточный водяной бачок с шаровым краном

Ключевые особенности работы центробежных скрубберов

Особенность

Преимущество

Простота конструкции

Отсутствие движущихся частей, высокая надежность, легкость обслуживания

Центробежный принцип действия

Эффективное осаждение частиц под действием центробежных сил при умеренных энергозатратах

Водяная пленка

Предотвращает налипание пыли на стенки и вторичный унос частиц

Эффективность очистки

86–99% в зависимости от характеристик пыли и режима работы

Защита вентилятора

Возможность установки до вентилятора предохраняет тягодутьевое оборудование от абразивного износа

Универсальность применения

Очистка от пыли различных материалов – кварцевого песка, угля, кокса, известняка, руд, абразивов

Возможность двухступенчатой очистки

Может использоваться как первая или вторая ступень в системах с высокой запыленностью

Основные области применения

Отрасль / Оборудование

Применение

Дробильно-сортировочное оборудование

Дробилки, элеваторы, узлы пересыпки сыпучих материалов

Литейное производство

Землеприготовительное оборудование, выбивные решетки

Пескоструйные камеры и кабины

Вторая ступень очистки при высокой начальной концентрации пыли

Обработка минерального сырья

Очистка воздуха при транспортировке и переработке кварцевого песка, известняка, руд

Топливная промышленность

Очистка от угольной и коксовой пыли

Абразивное производство

Улавливание абразивной пыли при обработке материалов

Возможные схемы включения в систему

Схема

Описание

Одноступенчатая очистка

Для вытяжных вентсистем от дробильно-сортировочного оборудования, землеприготовительного оборудования, выбивных решеток

Вторая ступень очистки

Для систем с большой начальной концентрацией пыли (отсосы от пескоструйных камер и кабин)

Центробежные скрубберы ЦС производства «РОТОР СЕРВИС» – надежное и экономичное решение для мокрой очистки промышленных выбросов от пыли различных материалов. Простота конструкции, эффективность до 99% и возможность защиты вентиляционного оборудования от абразивного износа делают их оптимальным выбором для предприятий горнорудной, металлургической, литейной и других отраслей промышленности. Обращайтесь для подбора оптимальной конфигурации под ваши задачи.

 

 

Технические характеристики центробежных скрубберов ЦС

Параметр

Значение / Описание

Назначение

Очистка воздуха от пыли в вытяжных вентиляционных системах промышленных предприятий

Тип аппарата

Центробежный скруббер с орошением стенок водяной пленкой (серии ОВ-03-34 и ВТИ-ПСП)

Улавливаемые загрязнители

Пыль кварцевого песка, кокса, угля, известняка, абразивов, руд и других сыпучих материалов

Производительность по воздуху

от 1 000 до 50 000 м³/час (в зависимости от типоразмера)

Эффективность очистки

от 86% до 99% в зависимости от фракционного состава, удельного веса пыли, скорости воздуха во входном патрубке и диаметра цилиндрической части

Гидравлическое сопротивление

40–90 кг/м² (400–900 Па) в зависимости от типоразмера и режима работы

Скорость воздуха во входном патрубке

15–23 м/с (рекомендуемая)

Расход воды

от 0,17 до 0,73 л/с на орошение стенок; от 0,12 до 2,2 л/с на промывку (в зависимости от типоразмера)

Температура очищаемых газов

не выше +80°C (стандартное исполнение)

Конструкционные материалы

Углеродистая сталь (стандарт); нержавеющие стали AISI 304, 316L, 321, 430, 316Ti для агрессивных и абразивных сред

Размещение

Внутрицеховое или уличное (с учетом защиты от замерзания). Рекомендуется установка до вентилятора (на всасывании) для защиты от абразивного износа

 

Эффективность очистки центробежных скрубберов

Эффективность скруббера ЦС колеблется от 86 до 99% и зависит от следующих факторов 

 

Фактор

Влияние на эффективность

Фракционный состав пыли

Чем крупнее частицы, тем выше эффективность улавливания

Удельный вес пыли

Эффективность повышается с увеличением удельного веса частиц

Скорость воздуха во входном патрубке

Повышение скорости увеличивает эффективность (в рекомендуемом диапазоне 15–23 м/с)

Диаметр цилиндрической части

Эффективность повышается с уменьшением диаметра корпуса

 

Принципиальная схема центробежного скруббера ЦС

Основные элементы схемы :

  1. Входной патрубок для подачи запыленного газа (тангенциальный ввод)

  2. Цилиндрический корпус (полый цилиндр)

  3. Форсунки (сопла) для орошения стенок (установлены по окружности в верхней части)

  4. Сопла для периодической промывки

  5. Выходной патрубок очищенного газа (верхняя часть, открытая или с улиткой)

  6. Коническое днище для сбора пульпы

  7. Гидрозатвор для отвода шлама

  8. Патрубок отвода пульпы

  9. Водоподводящие трубки с запорной арматурой

  10. Опорные конструкции

Основные габаритные размеры и технические характеристики скрубберов ЦС

 

Модель

Производительность, м³/ч

D, мм

H, мм

Масса, кг

Сопротивление, кг/м²

Расход воды макс., л/с

ЦС-3

1 000 – 1 500

300

2355

79,8

40–85

1,27

ЦС-4

1 600 – 2 700

400

3015

118,8

40–85

1,27

ЦС-5

2 800 – 4 200

500

3695

184,0

40–85

1,33

ЦС-6

4 300 – 6 000

600

4365

246,0

40–85

1,88

ЦС-7

6 100 – 8 000

700

5065

326,6

50–80

1,88

ЦС-8

8 100 – 10 000

800

5715

406,4

50–80

2,56

ЦС-9

10 000 – 11 000

1140

3240

642,2

60–90

0,47

ЦС-11

13 000 – 16 000

1350

3800

880,6

60–90

0,58

ЦС-13

17 000 – 22 000

1530

4325

1084,8

60–90

0,72

ЦС-15

23 000 – 27 000

1700

4800

1409,3

60–90

0,82

ЦС-16

28 000 – 35 000

1830

5680

1644,4

60–90

0,95

ЦС-19

36 000 – 45 000

2080

6530

2101,7

60–90

1,19

ЦС-21

46 000 – 50 000

2300

7170

2528,2

60–90

1,37

 

Примечание: скрубберы ЦС-3 – ЦС-8 относятся к серии ОВ-03-34, скрубберы ЦС-9 – ЦС-21 – к серии ВТИ-ПС

 

Схемы установки и отвода воздуха

 

Вариант установки

Особенности подключения

До вентилятора (на всасывании)

Рекомендуемый вариант для защиты вентилятора от абразивного износа пылью. Отвод воздуха – только через улитку. Необходимо предусматривать отвод воды из нижней части кожуха вентилятора 

После вентилятора (на нагнетании)

Отвод воздуха может осуществляться: вверх напрямую, через шахту или в бок через улитку 

 

Чертёж центробежного скруббера ЦС-16

0.19 с